（水泥廠生產管理問題，從某種意義上來說就是鎖風和抗磨的問題）  

（本公司是國內一家早把復合抗磨板做卸料器內襯并使用量很大、型號全的公司（φ150-2200mm)。也是國內大型自清式卸料器使用多臺并且出口多臺的制造商?。。? 

特點：  

1、與物料接觸的面均鑲有堆焊復合抗磨板（8+6mm）,表面硬度為HRC55-62，用螺栓連接，磨損后可以換。  

2、裝有通熱風管，物料粘性大時可以通熱風。  

3、為了磨損后便于換含塵風沖刷部位的部件，葉輪板邊緣裝有可拆卸的抗磨圈，端蓋板周圍也設有抗沖刷抗磨圈，便于換，并且可以多次換，多次維修。  

4、技術要點：當葉輪邊緣磨損后不出現卡死現象，這是當前葉輪給料機的一大難題，我們便在葉輪端部留了適當的間隙，使之不再塞料，從而磨損后不再出現卡料現象，同時通熱風時不跑風，采用了迷宮密封圈。  

5、粘性物料可定購自清式卸料器，并申請了專利。  

一、結構簡述  

1、此葉輪給料機是本公司專門為生料入磨，定量給料及作為正壓或負壓輸送系統中設計的鎖風喂料裝置。  

2、葉輪給料機其結構簡單，性能可靠，密封性能好，有可以換的抗磨內襯及檢查門，其結構特點規定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問題。在國內外的長期使用中凸顯本設備的特點——外型尺寸較小，容易推廣使用。  

3、葉輪給料機的結構包括一個回轉葉輪，固定的殼體和驅動裝置等，葉輪葉片上大都焊有抗磨板，提高了葉輪的使用壽命；入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差，是為了適用于顆粒較大的物料的進入。殼體內襯大都裝有抗磨層；葉輪是由兩端軸承支承，可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻；由于入料溫度較高，葉輪與殼體之間留有相應的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封性好，容易操作及換。  

此卸料器都備有熱風通道，當入料濕度大時，葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料，這時就應該通此溫度較高的氣體，使其底部的物料干燥，不易粘接在葉輪底部，不會影響給料量，不用時把進出風口盲死。  

φ1800mm以上的給料機在殼體一側開一到二個開放檢查門，時可能打開，檢查內部情況和換此面的抗磨層，及葉輪上的抗磨層。并且設有檢查孔、平時當雜物進入葉輪或發生堵料及其它事故影響給料機正常運轉時，可以打開檢修門進行清理，或是觀察其具體情況，還可以觀察入料情況，本設備斗容量一般在30-50%之間，不能過多的入料，入料情況和通過本設備葉輪回轉速度來控制。速度越快每斗進料量越少，速度越慢每斗進料量越多，控制不能大于30-50%，斗進料量大于50%容易出現卡死，使得驅動裝置受損。  

注意葉輪旋轉方向，要向標出的方向轉動不能反方向給料，否則會出現卡死現象，葉輪過載或葉輪出現異常，需要需方按裝電機保護裝置（即過載保護），軸末端應該設有接近開關，通過葉輪轉動情況發出信號，對葉輪給料機的運轉情況進行監控。  

二、技術性能  

目前我們對生料磨入料給料機大體設計三個尺寸檔，根據需要設計有：MT600、MT800、MT1000、MT1200、MT1400、MT1600、MT1800、MT2000等，給料能力由80t/h—650t/h，轉數由0-27轉/分，均采用扭矩力大，體積較小的變頻調速減速機。  

當初起給料時，一定要從中間轉速開始給料，轉數過快，斗容量不能達到30%時，給料量不夠；轉數過慢，斗容量充滿會出現卡死現象。掌握具體情況找出一個客觀的轉速，從而達到自己需要的給料量。例如：轉數是9轉/分，那么入料開始轉數可從5--7轉/分，調度到相應用的給料度，不要從慢開始。